在一些石材翻新工程中，到了抛光環節，有時(shí)會(huì)出現“不管什麼(me)材料都(dōu)做不好(hǎo)”的情況，令人著(zhe)急抓狂，但又沒(méi)有好(hǎo)的解決思路。但其實，很多這(zhè)種(zhǒng)情況并非材料的原因，而在于一個經(jīng)常被人忽視的細節：地面(miàn)有沒(méi)有清理幹淨。看似不起(qǐ)眼的小事(shì)，卻能(néng)左右工作的結果，這(zhè)樣的例子并不少見。
曾經(jīng)有網友在網上分享：他們公司從德國(guó)引進(jìn)了整條發(fā)動機的産線，但是成(chéng)品檢測發(fā)現合格率遠遠低于德國(guó)給出的參數标準。工程師絞盡腦汁查遍整條設備，也找不出原因。無奈隻能(néng)去德國(guó)取經(jīng)。最後(hòu)發(fā)現，他們和德國(guó)産線的唯一區别是：德國(guó)工人在組裝前，會(huì)用抹布把氣缸内壁擦拭幾遍。石材研習社stone5A
一、灰塵是影響抛光效果的關鍵
看似不起(qǐ)眼的一塊抹布，卻是大幅降低次品率的關鍵，這(zhè)一點都(dōu)不奇怪。因爲在制造時(shí)，産品的部件上總難免沾有金屬的碎屑等微粒。雖然不起(qǐ)眼，但在比較精密的部位，後(hòu)續使用時(shí)就(jiù)會(huì)增加磨損，影響品質。所以，用抹布擦一擦，看似簡單，實則屬于制造業的精髓。
同理，我們很多同志在做抛光時(shí)，試了很多材料也做不出效果，于是滿腹懷疑和抱怨，認爲材料有問題。其實，很多情況并非因爲材料有問題——就(jiù)是因爲地面(miàn)沒(méi)有清理幹淨。而且，這(zhè)個問題又相對(duì)隐秘，實際工作中足以使一些比較粗心的工人捉急抓狂，甚至懷疑人生~
1、灰塵有這(zhè)麼(me)大影響嗎?
有!我們先來看一張磨料的不同目數對(duì)應的磨料顆粒直徑。
研磨顆粒尺寸
很明顯，1000#的磨片對(duì)應的磨料顆粒直徑爲13微米，5000#對(duì)應的顆粒直徑爲2.6微米。于此做對(duì)比，近些年熱議的PM2.5，指的就(jiù)是空氣中直徑達到2.5微米以下的粉塵顆粒。所以，别小瞧我們的石材研磨抛光，這(zhè)其實是一項很精密的工作，尤其是在1000#以上時(shí)。
在這(zhè)種(zhǒng)精密的尺度上，灰塵的影響，就(jiù)非常的明顯而且關鍵了。
2、地面(miàn)上會(huì)有哪些粉塵?
現在，讓我再看看石材翻新中地面(miàn)上一般都(dōu)有哪些粉塵?
①裝修遺留
裝修時(shí)各種(zhǒng)材料堆積，沙子、水泥等材料雖然要清理，但總難免會(huì)有滞留。甚至在研磨抛光時(shí)還(hái)有。
裝修中
②揚塵、風沙
施工現場灰塵一般都(dōu)較大，這(zhè)些揚塵通沉降在石材表面(miàn)。另外，施工現場一般都(dōu)是門窗大開(kāi)，四通八達，風從外部帶來沙粒、灰塵，也是一個重要的粉塵來源。
③鞋底帶入
人員從外部進(jìn)入施工現場，鞋底上也會(huì)帶進(jìn)外來的灰塵、沙粒。人員在場地内的走動，則會(huì)將(jiāng)灰塵帶到各個區域。這(zhè)也是爲什麼(me)一些工廠中，有些車間進(jìn)門處都(dōu)有“沾塵墊”，目的就(jiù)是爲了減少鞋底的灰塵帶入。而石材的防塵系統中，則使用除塵墊來減少灰塵的帶入。
因爲這(zhè)些鞋底帶入的物質，破壞性很強。比如，鞋底上帶的沙粒，多爲石英小顆粒。而石英的莫氏硬度有些高達7.5，金剛石硬度也不過(guò)10。所以，這(zhè)些沙粒到地面(miàn)上，踩上一腳地面(miàn)就(jiù)會(huì)劃傷。
除塵墊
④研磨顆粒的滞留
研磨過(guò)程中脫落的磨料，也是一個大問題。
如：從50#~3000#的研磨，我們是建議每磨完一道(dào)磨片，就(jiù)用大功率抽機及時(shí)將(jiāng)地面(miàn)清理幹淨。如果經(jīng)過(guò)這(zhè)種(zhǒng)細心的清理，到3000#時(shí)，前面(miàn)号段磨片研磨時(shí)脫落的磨料顆粒就(jiù)基本上清理的差不多了。但是如果沒(méi)有做這(zhè)種(zhǒng)清理，地面(miàn)上就(jiù)很可能(néng)有50#~3000#的各種(zhǒng)号段的磨料顆粒殘留。有些甚至是非常堅硬的人造金剛石顆粒。
這(zhè)些殘留的影響，我們下面(miàn)再說(shuō)。
3、粉塵對(duì)抛光造成(chéng)的影響
一般而言，空氣中揚塵的顆粒直徑，相當于300#磨片使用的研磨顆粒直徑。大量的灰塵，加上脫落的磨料，在抛光時(shí)就(jiù)會(huì)造成(chéng)如下問題：
例如，使用VD大理石黃金粉需要研磨到1000#、而使用封釉技術需研磨至3000#。如果地面(miàn)沒(méi)有清理幹淨，這(zhè)些相當于300#的灰塵，再加上50#~3000#磨料的殘留顆粒。在研磨時(shí)，本來已經(jīng)研磨到1000#以上的地面(miàn)，就(jiù)會(huì)被這(zhè)些低于1000#的粉塵和顆粒破壞。
别小瞧這(zhè)些顆粒，因爲我們的晶面(miàn)機轉速一般爲175轉，或200轉。抛光時(shí)，鋼絲棉或者百潔墊會(huì)帶著(zhe)藥劑和這(zhè)些小顆粒旋轉。也就(jiù)意味著(zhe)出現一個小顆粒，一分鍾就(jiù)有175圈或200圈的劃傷。看似細小，實際上也能(néng)把地面(miàn)劃的面(miàn)目全非。仔細觀察研磨後(hòu)的地面(miàn)，其實不管什麼(me)石材一般都(dōu)會(huì)有或多或少的劃痕。隻是有些石材上看不見，比如淺色石材。但是在一些黑色、深色石材上，任何劃傷都(dōu)非常明顯。我們總覺得黑石頭磨了發(fā)白，就(jiù)是這(zhè)個道(dào)理。
一邊抛光，一邊劃傷，當然做不出好(hǎo)效果。這(zhè)就(jiù)是粉塵影響石材出光的關鍵。
但這(zhè)非常關鍵的一個細節，卻往往不太引人注意。石材的翻新是一個比較髒和累的工作，工人施工時(shí)，容易因疲憊而失去耐心，像這(zhè)種(zhǒng)細節往往就(jiù)根本不會(huì)注意到。當地面(miàn)沒(méi)有清理幹淨，還(hái)有大量粉塵滞留，用什麼(me)材料也做不出品質。
地面(miàn)劃傷
4、如何清理地面(miàn)?
了解了其中的奧秘，我們在抛光時(shí)就(jiù)應當重視地面(miàn)的清潔。但僅重視還(hái)不行，還(hái)得講方法。因爲不是什麼(me)方法都(dōu)能(néng)把地面(miàn)清理幹淨的。研磨現場不但粉塵多，而且還(hái)大量用水。這(zhè)樣，灰塵在地面(miàn)上的清理，遠比要在抛過(guò)光的表面(miàn)上清理難度要高。因此，一般的清掃并不能(néng)保證清理幹淨。
因此，有效的清理方法有兩(liǎng)種(zhǒng)：
①大功率抽機
在每一道(dào)磨片磨完後(hòu)，用大功率抽機及時(shí)將(jiāng)地面(miàn)抽幹，可有效的去除地面(miàn)的灰塵和磨片脫落的人造金剛石顆粒。
而且使用的抽機，功率越大越好(hǎo)。功率越大，吸力越大，不僅能(néng)吸走這(zhè)些粉塵和人造金剛石顆粒。而且還(hái)能(néng)吸走滲入石材内部的水分。
大功率抽機
②使用塵推
無論是研磨到1000#做粉，還(hái)是研磨到3000#做封釉。在抛光前，都(dōu)推薦用幹淨的塵推，噴好(hǎo)塵推油，清理表面(miàn)灰塵。這(zhè)其中，塵推幹淨，噴好(hǎo)塵推油，是必不可少的條件。否則還(hái)不如不做。
這(zhè)是因爲，無論研磨到1000#還(hái)是3000#的石材表面(miàn)，跟做過(guò)抛光的表面(miàn)相比還(hái)是粗糙的。還(hái)有藏污納垢的能(néng)力。滞留在這(zhè)粗糙表面(miàn)的灰塵，用一般的塵推是清理不掉的，必須利用塵推油的靜電吸附效果才能(néng)帶走。
但需要注意的是，塵推的使用也很有技巧。不但要幹淨，而且塵推油使用方法也很重要。見很多人拿髒的已經(jīng)不能(néng)用的塵推還(hái)在用，這(zhè)哪裡(lǐ)是清理地面(miàn)，這(zhè)是在制造新的污染。關于塵推的使用技巧，我們專門有一篇《正确使用塵推，能(néng)避免一種(zhǒng)嚴重污染!》，裡(lǐ)面(miàn)有詳細的介紹，需要的話可以點擊進(jìn)去查看。
幹淨塵推
【小結】總之，石材的抛光環節，灰塵對(duì)抛光效果的影響非常明顯。抛光前地面(miàn)的清理，應當跟研磨、抛光作爲同等重要的環節來看待。正如前面(miàn)提到的例子中，一塊抹布就(jiù)能(néng)提升良品率。在石材的抛光環節，有時(shí)一次推塵處理就(jiù)能(néng)解決困惑大家已久的難題。
所以，當您發(fā)現不管用什麼(me)材料都(dōu)做不出效果的時(shí)候，不妨試試：用大功率抽機把地面(miàn)抽幹淨，再用幹淨的塵推把地面(miàn)清理幹淨。很多問題真的能(néng)夠迎刃而解。
二、地面(miàn)潮濕，是另一個隐藏問題
和灰塵一樣，水，在石材抛光中也是一個隐藏的，并且具有決定性的因素。曾經(jīng)有人咨詢，問有沒(méi)有在比較潮濕的環境中抛光的材料。答案當然很明确：沒(méi)有!石材的抛光應當在幹淨、幹燥的表面(miàn)上做。
1、水的影響
粉、劑、漿、膏等不同的抛光材料，都(dōu)需要由水帶進(jìn)石材表層，實現抛光作用。然後(hòu)水分散發(fā)，生成(chéng)光亮面(miàn)。但如果抛光時(shí)石材本身含水量就(jiù)較高。就(jiù)有如下問題：
①影響出光效果
如果石材本身就(jiù)吸足了水，材料中的成(chéng)分，向(xiàng)石材表層滲透就(jiù)更困難。材料不起(qǐ)作用，抛光效果自然大打折扣。
②返堿
石材如果沒(méi)有幹透，本身含水量較高。那麼(me)在抛光時(shí)，内部的水分就(jiù)無法及時(shí)排出。
一方面(miàn)，水分的蒸發(fā)作用，會(huì)將(jiāng)石材底部的水泥等物質帶到表面(miàn)，造成(chéng)返堿。另一方面(miàn)，内部的水分在蒸發(fā)作用下，也會(huì)逐漸溶蝕表面(miàn)抛光層。
有些工程，做完晶面(miàn)就(jiù)返堿，就(jiù)是這(zhè)個道(dào)理。
2、有哪幾種(zhǒng)水?
石材工程中，水的來源有但不局限于這(zhè)幾種(zhǒng)：研磨用水、水性防護劑含水、抛光材料中含水。
地面(miàn)研磨
3、如何讓石材幹燥?
既然石材中的水分有這(zhè)麼(me)多危害，我們就(jiù)必須想辦法讓石材徹底幹燥後(hòu)再做抛光。至于幹燥的方法，很多時(shí)候根本不在于技術難度，而在于大家的正确認識，和堅決執行的決心。
①自然幹燥
石材鋪裝後(hòu)，水性防護劑塗刷後(hòu)，研磨完最後(hòu)一道(dào)磨片後(hòu)，都(dōu)應當留一段養生期，讓水分自然蒸發(fā)。這(zhè)個養生期是很重要的。但在實際的施工中，許多工程隊伍爲了著(zhe)急趕工，根本就(jiù)不在乎這(zhè)點。
所以說(shuō)，石材幹燥後(hòu)再抛光，這(zhè)不是一個技術問題，而是一個決心和耐心的問題。
②輔助措施
在施工中，有時(shí)候進(jìn)度确實很趕。我們可以用一些輔助措施來加速石材的幹燥。比如我們曾經(jīng)用過(guò)的方法有：開(kāi)窗通風、打開(kāi)地暖、用鼓風機吹、用烤燈照射、空調開(kāi)啓除濕功能(néng)，等等。大家都(dōu)可以嘗試。
其實，最方便的方法，也是在研磨之後(hòu)，用大功率抽機清理地面(miàn)。既能(néng)抽水，又能(néng)除塵，一舉兩(liǎng)得。
三、小結
很多讨論中，我們在施工技術方案前面(miàn)都(dōu)加有“保持地面(miàn)幹淨幹燥”這(zhè)一明确的要求。也許是因爲字數太少，所以容易被忽視。但“幹淨幹燥”這(zhè)簡短的四個字，有些時(shí)候卻是決定石材出不出問題，和最終的做工品質的關鍵。
世上無難事(shì)，隻怕有心人。德國(guó)制造業制霸全球的背後(hòu)，也有這(zhè)小小一塊抹布的功勞。對(duì)我們石材護理人人而言，地面(miàn)幹不幹淨，既是一種(zhǒng)精益求精的象征，也是解決問題的必須方法。這(zhè)一點，我們與大家共勉。
來源：石材護理企業
